Filtr gumowy/ Sitko gumowe
Wybór filtra gumowego
1. Filtr gumowy ciśnieniowy – nadaje się do miękkiej mieszanki gumowej, która nie wymaga ponownego mieszania.
Cechy: łatwe do czyszczenia, można przepuścić przez filtr 200 mikronów, większa wydajność.
2. Filtr gumowy śrubowy – odpowiedni do wszystkich rodzajów mieszanek gumowych stosowanych w przemyśle rolkowym.
Cechy: możliwość filtrowania szerokiej gamy mieszanek gumowych.
1)Typ pojedynczej śruby:
Standardowy typ jednoślimakowy – odpowiedni do mieszanek o lepkości 25–95Sh-A, ale nie do gumy o dużej lepkości, np. silikonu itp.
Wymuszone podawanie za pomocą pojedynczej śruby – nadaje się do wszystkich rodzajów mieszanek gumowych o lepkości 25–95Sh-A, nawet do gumy o dużej lepkości, takiej jak silikon, EPDM, Hypalon itp.
2)Typ dwuśrubowy:
Wymuszone podawanie typu dwuślimakowego – nadaje się do wszystkich rodzajów mieszanek gumowych o lepkości 25–95Sh-A, nawet do gumy o dużej lepkości, takiej jak silikon, EPDM, Hypalon itp.
Wymuszone podawanie za pomocą podwójnej śruby typu TCU – odpowiednie dla mieszanki o lepkości 25–100Sh-A, szczególnie przydatne w przypadku mieszanki wrażliwej na temperaturę.
| Parametry filtra gumowego z podwójną śrubą | |||||
| Typ/Seria | Typ φ115 | Typ φ150 | Typ φ200 | Typ φ250 | Typ φ300 |
| Średnica śruby (mm) | 115 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| Specyfikacja reduktora | 225 Skrzynia biegów | Skrzynia biegów 250 | 280 Skrzynia biegów | 330 Skrzynia biegów | 375 Skrzynia biegów |
| Stosunek długości do średnicy śruby (L/D) | 6:01 | 1,8:1 | 2,7:1 | 3,6:1 | 3,6:1 |
| Śruba o najwyższych prędkościach (obr./min) | 45 | 45 | 40 | 40 | 35 |
| Moc silnika (kW) | 45 | 45~55 | 70~90 | 90~110 | 130~160 |
| Napięcie zasilania (V) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
| Maksymalna wydajność (kg/godzinę) | 240 | 300 | 355 | 445 | 465 |
| Moc sprężarki agregatu chłodniczego | 5P | 5P | 5P | 7,5P | 7,5P |
Wybór stosunku długości do średnicy:
1. Jeżeli w gumie znajduje się piasek, należy dobrać większy stosunek długości do średnicy śruby.
2. Zaletą dużego stosunku długości do średnicy ślimaka jest to, że część robocza ślimaka jest długa, tworzywo sztuczne jest uplastycznione, mieszanie jest równomierne, guma jest poddawana wysokiemu ciśnieniu, a jakość produktu jest dobra. Jednakże, jeśli ślimak jest długi, guma łatwo się przypala, co utrudnia obróbkę ślimaka i zwiększa moc wytłaczania.
3. Ślimak stosowany w maszynie do wytłaczania gumy na gorąco ma na ogół stosunek długości do średnicy wynoszący od 4 do 6 razy, a ślimak stosowany w maszynie do wytłaczania gumy na zimno ma na ogół stosunek długości do średnicy wynoszący od 8 do 12 razy.
Zalety zwiększania stosunku długości do średnicy
1) Ślimak jest w pełni pod ciśnieniem, co pozwala na poprawę właściwości fizycznych i mechanicznych produktów.
2) Dobra plastyczność materiałów i dobra jakość wyglądu produktów.
3) Zwiększ objętość wytłaczania o 20–40%. Jednocześnie charakterystyczna krzywa ślimaka o dużym stosunku długości do średnicy charakteryzuje się niewielkim nachyleniem, stosunkowo płaską powierzchnią i stabilną objętością wytłaczania.
4) Nadaje się do formowania proszków, np. do wytłaczania rur z proszku PVC.
Wady zwiększania stosunku długości do średnicy:
Zwiększenie stosunku długości do średnicy utrudnia produkcję ślimaka oraz montaż ślimaka i cylindra. W związku z tym nie można zwiększać stosunku długości do średnicy bez ograniczeń.
Usługi
1. Usługa instalacyjna.
2. Serwis konserwacyjny.
3. Zapewniona jest pomoc techniczna online.
4. Usługa udostępniania plików technicznych.
5. Zapewniamy szkolenie na miejscu.
6. Zapewniamy wymianę części zamiennych i naprawę.
