Po wulkanizacji kleju na powierzchni próbki zawsze pozostają pęcherzyki powietrza o różnych rozmiarach. Po przecięciu próbki, kilka pęcherzyków powietrza znajduje się również w jej środku.
Analiza przyczyn powstawania pęcherzyków na powierzchni wyrobów gumowych
1.Nierównomierne mieszanie gumy i nieregularna praca operatorów.
2.Parkowanie folii gumowych nie jest ujednolicone, a środowisko jest niehigieniczne. Zarządzanie nie jest ujednolicone.
3.Materiał jest wilgotny (podczas mieszania należy dodać trochę tlenku wapnia)
4.Niedostateczna wulkanizacja, nietypowy wygląd, np. pęcherzyki powietrza.
5.Niewystarczające ciśnienie wulkanizacji.
6.W środku wulkanizującym znajduje się wiele zanieczyszczeń, zanieczyszczenia małych cząsteczek ulegają rozkładowi na wczesnym etapie, a pęcherzyki pozostają w produkcie
7. Sama konstrukcja wylotu formy jest nierozsądna, a powietrza nie da się odprowadzić na czas, gdy guma jest przebijana!
8.Jeśli produkt jest zbyt gruby, materiał gumowy jest zbyt mały, przenoszenie ciepła przez gumę jest powolne, a po wulkanizacji powierzchni płynność gumy spada, co powoduje niedobór materiałów, przez co mogą powstawać pęcherzyki powietrza.
9.W trakcie procesu wulkanizacji nie dochodziło do wydalania spalin.
10.W przypadku problemów z formulacją należy udoskonalić układ wulkanizacji.
Rozwiązanie: poprawa ciśnienia i czasu wulkanizacji
1.Wydłużyć czas wulkanizacji lub zwiększyć prędkość wulkanizacji.
2.Przed wulkanizacją należy powtórzyć kilka przejść.
3.Podczas wulkanizacji należy częściej odpowietrzać.
Czas publikacji: 12 października 2021 r.
