Gumowa maszyna miksująca zasadniczo składa się z trzech procesów w procesie mieszania gumowego: owijanie rolki, jedzenie proszku, rafinacja i rafinacja.
1. Owijanie rolki
Podczas mieszania mogą być cztery możliwe sytuacje, w których na rolce otwartego młyna pojawia się surowa guma
Pierwsza sytuacja występuje, gdy temperatura wałka jest zbyt niska lub guma jest twarda, powodując, że guma pozostaje przy skumulowanej gumie i zjeżdżalni, nie może wejść do szczeliny wałkowej lub stać się fragmentami tylko po przymusowej wciśnięciu.
Druga sytuacja występuje, gdy guma jest w wysokim stanie elastycznym, zarówno z przepływem plastikowym, jak i odpowiednim odkształceniem o wysokim sprężystości. Materiał gumowy jest owinięty wokół przedniego wałka po przejściu przez odstępy wałka, co jest korzystne dla mieszania operacji i rozproszenia środka mieszającego w materiale gumowym.
Trzecia sytuacja występuje, gdy temperatura jest zbyt wysoka, płynność gumowa wzrasta, siły międzycząsteczkowe zmniejszają się, a elastyczność i wytrzymałość spadają. W tym czasie film nie może ciasno owijać się wokół rolki i tworzyć torbę podobną do kształtu, co powoduje oddział lub pęknięcie, i nie można go mieszać.
Czwarta sytuacja występuje w wyższych temperaturach, w których guma zmienia się ze stanu wysoce sprężystego na stan lepki, bez prawie elastyczności i wytrzymałości, co utrudnia przecięcie materiału gumowego. Tak więc temperaturę mieszania należy kontrolować, aby utrzymać materiał gumowy w dobrym stanie, który sprzyja procesowi mieszania.
2. Jedzenie proszku
Etap jedzenia w proszku odnosi się do procesu mieszania środka złożonego w materiał klejowy. Po owinięciu wałka gumowego, aby szybko wymieszać środek mieszający w gumę, na górnym końcu szczeliny wałkowej należy zachować pewną ilość nagromadzonego kleju.
Podczas dodawania środka złożonego, ze względu na ciągłe odwracanie i wymianę nagromadzonego kleju, środek złożony jest przenoszony do zmarszczek i rowków nagromadzonego kleju, a następnie do szczeliny wałkowej.
Podczas procesu jedzenia makaronu ilość skumulowanego kleju musi być umiarkowana. Gdy nie ma skumulowanego kleju lub ilość skumulowanego kleju jest zbyt mała, z jednej strony środek złożony polega jedynie na sile ścinania między tylnym wałkiem a gumą w celu wcierania w materiał gumowy i nie może wniknąć głęboko w wewnętrzny materiał gumowy, który wpływa na efekt dyspersji; Z drugiej strony sproszkowane dodatki, które nie zostały wcierane w gumę, zostaną wciśnięte na kawałki przez tylny wałek i wpadną do tacy odbiorczej. Jeśli jest to płynny dodatek, przyklei się do tylnego wałka lub spadnie na tacę odbiorczą, powodując trudności w mieszaniu.
Jeśli występuje nadmierne gromadzenie kleju, część kleju obraca się i toczy w górnym końcu szczeliny wałkowej, gumowej maszyny do szlifowania wałków, zapobiegającym wejściu do szczeliny i utrudniającym mieszanie środka mieszania. Ilość skumulowanego kleju jest często mierzona przez kąt kontaktowy (lub kąta ugryzienia), który jest ogólnie między 32-45.
3. Rafinacja i rafinacja
Trzecim etapem mieszania jest rafinacja. Ze względu na wysoką lepkość gumy podczas mieszania materiał gumowy płynie tylko w kierunku obwodowym wzdłuż kierunku obrotu wałka otwartego młyna, bez przepływu osiowego. Ponadto guma płynąca w kierunku obwodowym jest laminarna. Dlatego wewnętrzny mikser, warstwa kleju, która ściśle przylega do powierzchni przedniego wałka przy około 1/3 grubości folii, nie może przepływać i staje się „warstwą martwą” lub „warstwę stagnacji” mikserów zagadek.
Ponadto nagromadzony klej na górnej części szczeliny wałkowej utworzy również częściowo „strefę refluksową” w kształcie klina. Wszystkie powyższe powody powodują nierównomierne rozproszenie środka złożonego w materiale gumowym.
Dlatego konieczne jest przejście przez wiele rund rafinacji, cięcie z lewymi i prawymi noży, gumową maszyną do wytłaczania, toczenia lub trójkątnego owijania, przerzedzania itp., Aby przełamać warstwę martwą i obszarem refluksu, wykonać jednolity mieszanie oraz zapewnić jakość i jednorodność.
Czas postu: 30-30-2024
