Obróbka powierzchniowa
Obróbka powierzchni to ostatni i najbardziej krytyczny proces w produkcji wałków gumowych.Stan szlifowania powierzchni bezpośrednio wpływa na wydajność wałków gumowych.Obecnie istnieje wiele rodzajów metod szlifowania, ale głównymi z nich są toczenie mechaniczne i polerowanie.Z tego powodu metody szlifowania, stosowane narzędzia szlifierskie i ścierniwa są bardzo ważne, a większość firm traktuje je jako wiedzę techniczną i zachowuje niezapowiedzianą postawę.Największym problemem jest rozwiązanie problemu wydzielania się ciepła gumy podczas szlifowania i utrzymanie jak najlepszego ugięcia powierzchni po szlifowaniu.
Oprócz szlifowania powierzchni gumowego wałka, należy go dokładnie wyczyścić, aby usunąć gumowy proszek przyczepiony do powierzchni.Jeśli wymagania są wyższe, powierzchnię należy dodatkowo wypolerować.Niektóre powierzchnie są pokryte farbą żywiczną, lateksową i proszkiem magnetycznym., Proszek elektrostatyczny itp. Jednocześnie można go również powlekać galwanicznie warstwą poszycia lub oksydacją chemiczną itp., Aby osiągnąć cel wrażliwości na światło, odporności na korozję, namagnesowania i przewodności.
Wraz z ciągłym rozwojem wałków gumowych technologia powlekania powierzchni wałka gumowego również została szybko ulepszona, a tradycyjna metoda powlekania gumy zaczęła zmieniać wydajność wałków gumowych.W szczególności jest to wykorzystanie metody powlekania do zmiany i nadania wałkowi gumowemu nowych właściwości.Na przykład użycie sprzętu takiego jak kalandry i skrobaki do dodania warstwy ochronnej oleju w celu poprawy odporności na olej itp. Chociaż kształt i materiał gumowego wałka są takie same jak oryginalne, jego funkcja uległa dużym zmianom , a niektóre stały się Funkcjonalnym wałkiem gumowym, ten rodzaj technologii obróbki powierzchni będzie bardzo obiecujący w przyszłości.
Czas publikacji: 07-07-2021