Proces produkcyjny gumowej części wałka 3

Obróbka powierzchniowa

Obróbka powierzchniowa jest ostatnim i najbardziej krytycznym procesem w produkcji gumowych wałków. Stan szlifowania powierzchni bezpośrednio wpływa na wydajność gumowych wałków. Obecnie istnieje wiele rodzajów metod szlifowania, ale główne to mechaniczne obracanie i polerowanie. Z tego powodu zastosowane metody szlifowania, narzędzia do szlifowania i ścierne są bardzo ważne, a większość firm uważa je za wiedzę techniczną i utrzymuje niezapowiedziane nastawienie. Największym problemem jest rozwiązanie wytwarzania ciepła gumy podczas szlifowania i utrzymanie najlepszego ugięcia powierzchni po szlifowaniu.

Oprócz szlifowania powierzchni gumowego wałka należy go dokładnie wyczyścić, aby usunąć gumowy proszek przymocowany do powierzchni. Jeśli wymagania są wyższe, powierzchnia musi być dalej wypolerowana. Niektóre powierzchnie są pokryte farbą żywiczną, farbą lateksową i proszkiem magnetycznym. , Proszek elektrostatyczny itp. W tym samym czasie można go również galwanizować za pomocą warstwy poszycia lub obróbki utleniania chemicznego itp., Aby osiągnąć cel wrażliwości na światło, odporność na korozję, magnetyzację i przewodność.

Przy ciągłym rozwoju gumowych wałków technologia powlekania gumowej powierzchni wałków została również szybko ulepszona, a tradycyjna metoda powlekania gumy zaczęła zmieniać wydajność gumowych wałków. W szczególności ma zastosować metodę powlekania do zmiany i nadanie nowych właściwości gumowej wałowce. Na przykład użycie urządzeń, takich jak kalendarzy i skrobaki, aby dodać warstwę osłony oleju w celu osiągnięcia celu poprawy odporności na olej itp. Chociaż kształt i materiał gumowego wałka są takie same jak oryginał, jego funkcja uległa wielkim zmianom, a niektóre stały się funkcjonalną gumową wałką, technologia oczyszczania powierzchni będzie bardzo obiecująca.


Czas po: 07-2021 lipca