1. Pierwsze uruchomienie po dłuższym zatrzymaniu należy przeprowadzić zgodnie z wymaganiami w/w próby biegu jałowego i próby obciążenia.W przypadku drzwi wyładowczych wahadłowych po obu stronach drzwi wyładowczych znajdują się dwie rygle, które uniemożliwiają otwarcie wyładunku podczas postoju.Pamiętaj, aby wcześniej użyć układu hydraulicznego, aby ustawić drzwi wyładowcze w pozycji zamkniętej i użyć urządzenia blokującego, aby zablokować drzwi wyładowcze.W tym momencie obróć dwie śruby do pozycji, która nie wpływa na otwieranie drzwi wylotowych.
2. Codzienny start
a.Otwórz zawory wlotowe i spustowe wody w układzie chłodzenia, takie jak silnik główny, reduktor i silnik główny.
b.Uruchom urządzenie zgodnie z wymaganiami instrukcji elektrycznego systemu sterowania.
c.Podczas pracy należy zwrócić uwagę na sprawdzenie objętości oleju w zbiorniku oleju smarującego, poziomu oleju w reduktorze i zbiorniku oleju stacji hydraulicznej, aby upewnić się, że smarowanie punktu smarowania i praca hydrauliczna są normalne.
d.Zwróć uwagę na działanie maszyny, czy praca jest normalna, czy słychać nienormalny dźwięk i czy łączniki są luźne.
3. Środki ostrożności dotyczące codziennej eksploatacji.
a.Zatrzymaj maszynę zgodnie z wymaganiami dotyczącymi rafinacji ostatniego materiału podczas próby obciążenia.Po zatrzymaniu silnika głównego wyłącz silnik smarujący i silnik hydrauliczny, odłącz zasilanie, a następnie wyłącz źródło powietrza i źródło wody chłodzącej.
b.W przypadku niskiej temperatury, aby zapobiec zamarzaniu rurociągu, konieczne jest usunięcie wody chłodzącej z każdego rurociągu chłodzącego maszyny i przedmuchanie rurociągu wody chłodzącej sprężonym powietrzem.
c.W pierwszym tygodniu produkcji śruby mocujące każdej części mieszarki należy dokręcać w dowolnym momencie, a następnie raz w miesiącu.
d.Gdy waga prasująca maszyny znajduje się w górnym położeniu, drzwi wyładowcze są w pozycji zamkniętej, a wirnik obraca się, drzwiczki podające można otworzyć, aby wprowadzić do komory mieszania.
mi.Gdy mieszalnik zamknięty zostanie tymczasowo zatrzymany z jakiegoś powodu podczas procesu mieszania, po usunięciu usterki, silnik główny musi zostać rozładowany po wyładowaniu materiału gumowego z wewnętrznej komory mieszania.
f.Ilość zasilania komory mieszania nie powinna przekraczać pojemności projektowej, prąd pracy przy pełnym obciążeniu na ogół nie przekracza prądu znamionowego, chwilowy prąd przeciążenia jest zwykle 1,2-1,5 razy większy niż prąd znamionowy, a czas przeciążenia nie jest większy niż 10s.
g.W przypadku mieszalnika zamkniętego o dużej skali masa bloku gumowego nie powinna przekraczać 20k podczas podawania, a temperatura bloku surowej gumy powinna być wyższa niż 30°C podczas plastyfikacji.
4. Prace konserwacyjne po zakończeniu produkcji.
a.Po zakończeniu produkcji zamkniętą mieszarkę można zatrzymać po 15-20 minutach bezczynności.Smarowanie olejowe jest nadal wymagane do uszczelnienia czoła wirnika podczas pracy na sucho.
b.Gdy maszyna jest zatrzymana, drzwi wyładowcze znajdują się w pozycji otwartej, otwórz drzwiczki podające i włóż zawleczkę zabezpieczającą, podnieś obciążnik dociskowy do górnej pozycji i włóż zawleczkę zabezpieczającą obciążnik ciśnieniowy.Działa w odwrotnej kolejności podczas uruchamiania.
c.Usuń przylegające przedmioty w porcie zasilającym, obciążniku dociskowym i drzwiach wyładowczych, oczyść miejsce pracy i usuń mieszankę pasty olejowo-sproszkowanej z urządzenia uszczelniającego powierzchnię czołową wirnika.
Czas publikacji: 18 lipca-2022