Maszyna do powlekania wałków gumowych

Maszyna do owijania wałków gumowych to automatyczne, zintegrowane urządzenie do owijania i nawijania gumy na powierzchnię wałka gumowego, co znacznie poprawia wydajność produkcji w fabryce wałków gumowych w zakresie przetwarzania i produkcji wyrobów gumowych. Jest to urządzenie mechaniczne do automatycznego owijania i nawijania gumy w procesie przetwarzania wałków gumowych.

1. Definicja nazwy

Czym jest maszyna do powlekania gumą rolek? To urządzenie do formowania gumowych rolek, które wykorzystuje wytłaczarkę do wytłaczania folii o określonej grubości i szerokości, a następnie nawija ją na rdzeń wału gumowego w uporządkowany i skośny sposób. Maszyna do nawijania gumowych rolek może nie tylko poprawić jakość gumowej powłoki gumowych rolek, nakładać gumę o różnej grubości na rdzenie rolek o różnych średnicach, skrócić czas produkcji, poprawić stopień automatyzacji, zmniejszyć liczbę operatorów, ale także rozwiązać problem braku mechanizacji i automatyzacji urządzeń procesowych z powodu niepewności produktów oraz różnorodności wymiarów i specyfikacji w produkcji gumowych rolek. Ma ona duże perspektywy rynkowe i zaufanie klientów.

2. Wymagania aplikacyjne

Proces produkcji rolek gumowych zazwyczaj składa się z trzech głównych etapów: formowania rolki gumowej, wulkanizacji rolki gumowej oraz obróbki powierzchni. Element formowania rolki gumowej jest bardzo ważnym etapem początkowym, czyli procesem powlekania metalowego rdzenia wału gumą. W przypadku problemów z tym elementem, wyprodukowana rolka gumowa może nie spełniać oczekiwanych wymagań. Wraz z rozwojem krajowych wytłaczarek, formowania wtryskowego i innych technologii, linia produkcyjna kołysek stopniowo wkracza na drogę mechanizacji i automatyzacji. Ze względu na zróżnicowane wymagania dotyczące kołysek, występują zanieczyszczenia, pęcherze i pęcherzyki, nie wspominając o * *, defektach, pęknięciach oraz lokalnych różnicach między twardością a twardością, wymagania dotyczące ogniw formowania kołysek są coraz bardziej rygorystyczne. Wydajność rynkowa maszyny do nawijania kołysek spełnia cel uzyskania tonu. Cały proces formowania powlekania rolki gumowej charakteryzuje się równomierną prędkością, standardową wytrzymałością, stabilnym nawijaniem gumy i innymi parametrami, co zdobyło uznanie i zaufanie rynku.

3. Zasada działania

Dokręć jeden koniec rdzenia rolki, który ma być powlekany, do uchwytu trójszczękowego na głowicy łoża rolki maszyny do nawijania rolek gumowych, a drugi koniec jest podparty przez ten zainstalowany na końcu łoża rolki. Po owinięciu rdzenia rolki gumowej, najpierw uruchom łoże rolki, a uchwyt trójszczękowy zacznie się poruszać jednostajnym ruchem okrężnym, podczas gdy napędzany rdzeń rolki będzie się obracał. W procesie wolnoobrotowego obrotu rdzenia rolki uruchom wytłaczarkę pasków gumowych i uplastycznij i wytłocz jednolicie ukształtowany pasek gumowy przez wytłaczarkę z zimnym podawaniem. Pasek gumowy jest transportowany do mechanizmu nawijającego poprzez mechanizm transportujący pasek gumowy i rolkę prowadzącą, aby rozpocząć nawijanie i pokrywanie rdzenia rolki gumowej. Proces nawijania rdzenia rolki taśmą klejącą jest w rzeczywistości wynikiem połączenia dwóch ruchów.

Jeśli gumowy pasek o określonej szerokości i grubości obraca się ze stałą prędkością wokół osi X (osi gumowego wałka) na powierzchni rdzenia rolki, a mechanizm nawijający porusza się po linii prostej wzdłuż osi X, pasek gumowy będzie regularnie przylegał do rdzenia rolki. Zróżnicowaną grubość gumowego wałka można uzyskać, przesuwając mechanizm nawijający wzdłuż osi Y (kierunek promieniowy gumowego wałka).

Aby uzyskać grubość powłoki wymaganą do nawinięcia rolki gumowej, należy kontrolować grubość nawinięcia paska gumowego wytłaczarki w położeniu osiowym rolki gumowej, tj. wielkość nawinięcia paska gumowego na pasek gumowy. Im większa wielkość nawinięcia, tym grubsza grubość nawinięcia, a im mniejsza wielkość nawinięcia, tym cieńsza grubość nawinięcia. Prędkość translacyjna maszyny do nawijania rolek gumowych bezpośrednio determinuje wielkość nawinięcia w odniesieniu do prędkości obrotowej rdzenia rolki.

4. Skład sprzętu

Główne elementy maszyny do nawijania rolek gumy PTM obejmują: wytłaczarkę gumy na zimno, platformę kroczącą, urządzenie nawijające, przenośnik taśm gumowych, stół rolkowy i silnik odpowiedniego sprzętu.

(1) Wytłaczarka gumy z podawaniem na zimno jest używana głównie do przygotowywania pasków gumowych o określonym kształcie końcowym do produkcji gumowych rolek. Charakteryzuje się ona tym, że dodaną gumę można podawać bezpośrednio bez podgrzewania wstępnego, a jej objętość wytłaczania jest duża, temperatura wylotu jest niska, koszt jednostkowy objętości wytłaczania jest niski, zużycie energii jest niskie, a wytłaczane paski gumowe są jednorodne i gęste.

(2) Podczas procesu nawijania rolki gumowej platforma jezdna powinna poruszać się ruchem posuwisto-zwrotnym wzdłuż promieniowego kierunku rdzenia rolki, a jej przemieszczenie i prędkość powinny być kontrolowane. Platforma jest napędzana silnikiem serwo i serwonapędem o dużej prędkości i wysokiej dokładności sterowania.

(3) Urządzenie do nawijania kleju jest kluczowym elementem maszyny do nawijania gumowych rolek. Pokrywa ono nie tylko gumowy rdzeń rolki, ale także jego powierzchnię czołową. Gdy urządzenie nawijające przesuwa się wzdłuż osi rdzenia rolki do powierzchni czołowej rdzenia rolki i pozycji przejściowej osi, rolka dociskowa zainstalowana na urządzeniu nawijającym musi obrócić się o 180 stopni, aby ustawić się równolegle do płaszczyzny powlekania i rozpocząć proces powlekania.

(4) Mechanizm transportu taśmy klejącej ma zmieniać kierunek transportu taśmy klejącej, gdy powierzchnia osiowa i położenie czoła gumowego rdzenia rolki nawijającej obracają się, a taśma klejąca odchyla się lub spada. Mechanizm transportu taśmy klejącej musi nie tylko umożliwiać transport taśmy klejącej, ale także regulować jej położenie, aby zapobiec jej odchyleniu lub spadaniu.

(5) Łoże rolkowe wygląda jak zwykła tokarka pozioma i składa się głównie z podstawy, głowicy łoża, korpusu łoża, konika i układu napędowego. Uchwyt trójszczękowy jest zamontowany na głowicy łoża, a uchwyt ruchomy na końcu łoża, ułatwiający zaciskanie. Układ napędowy wykorzystuje przekładnię zębatą typu Baixian, napędzaną łańcuchem. Wspornik łożyska jest zamontowany na głowicy łoża i koniku łoża rolkowego, który służy głównie do podparcia łoża rolkowego, zapobiegając uszkodzeniu go przez gumowe rolki o dużej średnicy.