Proces produkcyjny gumowych wałków zwykle następuje po kilku etapach, w tym przygotowaniu gumowego materiału, formowania gumowych wałków, wulkanizacji gumowych wałków i obróbce powierzchni. Jak dotąd większość przedsiębiorstw nadal opiera się na ręcznej produkcji opartej na jednostkach przerywanych. W ostatnich latach, wraz z ciągłym rozwojem technologii wtrysku, wytłaczania i uzwojenia, sprzęt do formowania wałków i wulkanizacji stopniowo umieszczał produkcję gumową na szybkim pasie mechanizacji i automatyzacji. Zatem osiągnięto ciągłą produkcję od materiału gumowego do formowania i wulkanizacji, znacznie zwiększając wydajność produkcji i znacznie poprawiając środowisko pracy i intensywność pracy. Z powodu braku zanieczyszczeń, otworów piasku i pęcherzyków na gumowej powierzchni gumowego wałka nie powinno być blizn, defektów, rowków, pęknięć, lokalnych gąbek ani różnic w twardości. Dlatego, tylko dzięki utrzymywaniu gumowych wałków absolutnie czystych i drobno wykonanych podczas całego procesu produkcyjnego, osiągnięcia zjednoczonej pracy i standardowej technologii, można zagwarantować stabilność jakości produktów masowych. Obecnie połączenie, wiązanie, formowanie wtryskowe, wulkanizacja i szlifowanie rdzeni gumowych i metalowych stały się procesami zaawansowanymi technologicznie.
Przygotowanie materiału gumowego do procesu produkcji wałków gumowych
W przypadku wałków gumowych mieszanie materiału gumowego jest najważniejszym krokiem. Istnieje ponad 10 rodzajów gumowych materiałów używanych do gumowych wałków, od gumy naturalnej, gumy syntetycznej po specjalne materiały, o zawartości gumy od 25% do 85% i twardości gleby (0-90) stopni, obejmujących szeroki zakres. Konwencjonalną metodą jest użycie otwartej maszyny do miksowania gumowego do mieszania i przetwarzania różnych form głównych związków gumowych. Tak zwana maszyna do miksowania gumowego jest rodzajem gumowej maszyny do miksowania z odsłoniętymi wałkami stosowanymi w fabrykach gumowych do przygotowania gumy mieszanej lub do wykonania gorących rafinacji, pomiarów wałków,Rafinacja plastikowa i formowanie na materiałach gumowych. Są to jednak rodzaj plastikowego sprzętu do mieszania. W ostatnich latach przedsiębiorstwa coraz częściej przełączają się na stosowanie wewnętrznych mikserów w celu wytwarzania materiałów gumowych poprzez segmentowane mieszanie.
Po osiągnięciu jednolitego mieszania materiał gumowy należy filtrować za pomocą gumowej maszyny filtracyjnej, aby wyeliminować zanieczyszczenia wewnątrz materiału gumowego. Następnie użyj kalendarza, wytłaczarki i maszyny laminowanej, aby zrobić film lub pasek bez bąbelków i zanieczyszczeń, który służy do tworzenia gumowych wałków. Przed utworzeniem należy przeprowadzić ścisłą kontrolę wizualną na tych filmach i gumowych paskach, a powierzchnia powinna być utrzymywana na świeżo, aby zapobiec adhezji i deformacji kompresji. Guma powierzchniowa folii i gumowych pasków nie powinna zawierać zanieczyszczeń i pęcherzyków, w przeciwnym razie otwory piaskowe mogą pojawić się podczas szlifowania powierzchni po wulkanizacji.
Gumowy wałek w procesie produkcyjnym gumowych wałków
Formowanie gumowych wałków obejmuje głównie przyklejanie i owijanie gumy na metalowy rdzeń. Typowe metody obejmują pakowanie, wytłaczanie, formowanie, formowanie wtryskowe i formowanie wtryskowe. Obecnie większość przedsiębiorstw krajowych opiera się głównie na mechanicznym lub ręcznym formowaniu więzi, podczas gdy większość zagranicznych krajów osiągnęła automatyzację mechaniczną. Duże i średniej wielkości przedsiębiorstwa produkcyjne zasadniczo przyjmują metodę wytłaczania konturu, wykorzystując wytłaczoną folię do ciągłego przyklejania i tworzenia lub wytłaczanych gumowych pasków do ciągłego owinięcia i tworzenia produkcji. Jednocześnie podczas procesu formowania specyfikacje, wymiary i kształt wygląd,a niektóre można również uformować przy użyciu kątu prostego i nieregularnych metod wytłaczania wytłaczarki.
Zastosowanie imitacji wytłaczania i mikrokomputerowego automatycznego formowania formowania może wyeliminować możliwe bąbelki i minimalizować intensywność porodu w jak największym możliwym zakresie. Aby zapobiec deformacji podczas wulkanizacji gumowej wałka i zapobieganie wytwarzaniu pęcherzyków i gąbek, wałek ciśnieniowy gumy gumy,Metodę elastycznej ciśnienia należy również stosować zewnętrznie do procesu formowania metody pakowania. Zwykle kilka warstw bawełny lub nylonowej tkaniny jest owinięte wokół powierzchni gumowego wałka, gumowego wałka twardości,a następnie naprawiony i naciśnięty liną stalową lub światłowodową.
W przypadku wałków małych i mikro gumowych można zastosować różne procesy produkcyjne, takie jak łatanie ręczne, gniazdowanie wytłaczania, formowanie wtryskowe, formowanie wtryskowe i nalewanie. W celu poprawy wydajności produkcji metody formowania są obecnie najczęściej stosowane, a dokładność jest znacznie wyższa niż metody nieformułowania. Wtryskowe i prasowanie gumy stałej, a także nalewanie ciekłej gumy stały się najważniejszymi metodami produkcyjnymi.
Czas po: 25-2024 lipca
