1.Wałek tuszujący
Wałek farbowy odnosi się do wszystkich wałków w systemie doprowadzania farby. Funkcją wałka farbowego jest dostarczanie farby drukarskiej na płytę drukarską w sposób ilościowy i równomierny. Wałki farbowe można podzielić na trzy kategorie: wałek przenoszący farbę, wałek przenoszący farbę i wałek dociskowy. Wałek przenoszący farbę jest również nazywany wałkiem wiaderkowym. Służy do pobierania ilości farby z wiaderka za każdym razem, a następnie przenoszenia jej na wałek przenoszący farbę (nazywany również wałkiem równomiernym). Wałek przenoszący farbę odbiera te farby i równomiernie je rozprowadza, tworząc równomierną warstwę farby, która jest następnie przenoszona na wałek podtrzymujący płytę, który jest odpowiedzialny za równomierne rozprowadzenie farby na płycie. Do tej pory zadanie wałka farbowego jest zakończone. Jednorodne rozprowadzanie farby jest stopniowo osiągane w kolejnym procesie przenoszenia kilku wałków. W tym procesie, oprócz wałków, występują wałki twarde i tak zwane wałki farbowe. W maszynie offsetowej wałki farbowe i twarde są zawsze ułożone w pewnych odstępach, tworząc naprzemienną, miękką i twardą kompozycję. Takie ułożenie sprzyja przenoszeniu i rozprowadzaniu farby. Rolka farbowa dodatkowo wzmacnia osiowy rozkład farby. Podczas pracy wałek farbowy może się obracać i poruszać w kierunku osiowym, dlatego nazywany jest wałkiem farbowym.
2.Wałek tłumiący
Wałek nawilżający to gumowy wałek w systemie doprowadzania wody, podobny do wałka farbowego, którego funkcją jest równomierne przenoszenie wody na płytę drukarską. Wałki nawilżające obejmują również wałki przenoszące wodę, przepuszczające wodę i drukujące. Obecnie istnieją dwie metody doprowadzania wody do wałków wodnych. Jedna z nich to ciągłe doprowadzanie wody, które opiera się na wałku płyty bez powłoki z aksamitu wodnego, a doprowadzanie wody odbywa się poprzez regulację prędkości wałka z wiadrem wodnym. Wczesna metoda doprowadzania wody była przerywana, polegająca na pokryciu wałka płyty powłoką z aksamitu wodnego, a wałek wodny oscylował, aby dostarczyć wodę. Metoda ciągłego doprowadzania wody nadaje się do druku z dużą prędkością, a metoda przerywanego doprowadzania wody została stopniowo zastąpiona.
3. Struktura wałka gumowego
Rdzeń rolki i materiał gumowy są różne w zależności od przeznaczenia.
Konstrukcja rdzenia rolki może być pusta lub pełna, w zależności od zastosowania. Masa rolki gumowej jest zazwyczaj niezbędna, ponieważ wpływa na przeciwwagę maszyny, a następnie na stabilność drgań podczas pracy.
Większość wałków gumowych w maszynach offsetowych to wałki puste, zazwyczaj wykonane z rur stalowych typu non-feng, a głowice wałów po obu stronach są przyspawane do rur stalowych. Jednak w niedalekiej przyszłości wałki będą również wykonane z materiałów niemetalowych, takich jak tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym i inne materiały polimerowe, co ma na celu redukcję masy oraz poprawę szybkości i stabilności pracy. Przykładami zastosowań są na przykład maszyny rotacyjne o dużej prędkości.
4.Materiał warstwy kleju
Materiał warstwy gumowej ma niemal decydujący wpływ na wydajność i jakość wałka gumowego. Różne materiały gumowe muszą być dobrane do różnych warunków użytkowania, takich jak odporność na zużycie, odporność na ciepło i zimno, odporność na kwasy, sól, wodę itd. Należy również uwzględnić twardość, elastyczność, kolor itp., które są dobierane w zależności od środowiska użytkowania i wymagań klienta.
Czas publikacji: 10 czerwca 2021 r.
