1. Wałek atramentowy
Wałek atramentowy odnosi się do wszystkich łóżek w systemie dostarczania atramentu.Zadaniem wałka farbowego jest dostarczanie farby drukarskiej na płytę drukarską w sposób ilościowy i równomierny.Wałek farbowy można podzielić na trzy kategorie: przenoszący farbę, przenoszący farbę i oparty na płycie.Wałek przenoszący atrament nazywany jest również wałkiem pojemnika z atramentem.Służy do każdorazowego pobierania ilościowego atramentu z wiadra z atramentem, a następnie przenoszenia go na wałek przenoszący atrament (zwany także wałkiem jednolitego atramentu).Wałek przenoszący atrament przyjmuje te atramenty i równomiernie je rozprowadza, tworząc jednolitą warstwę atramentu, która następnie przekazywana jest na wałek podtrzymujący płytę, który odpowiada za równomierne rozprowadzenie atramentu na płycie. Jak na razie zadanie wałka atramentowego zostało zakończone .Równomierne rozprowadzanie atramentu dobiega końca w procesie kolejnego przenoszenia kilku łóżek.W procesie tym oprócz łóżek stosowane są wałki twarde oraz tzw. wałki farbowe.W maszynie offsetowej krążki i twarde walce są zawsze rozmieszczone w odstępach, tworząc naprzemienną kolokację miękką i twardą. Takie ustawienie lepiej sprzyja przenoszeniu i dystrybucji farby drukarskiej.Funkcja wałka farbowego może dodatkowo wzmocnić osiowe rozprowadzanie atramentu.Podczas pracy wałek farbowy może się obracać i poruszać w kierunku osiowym, dlatego nazywa się go wałkiem farbowym.
2.Wałek tłumiący
Wałek nawilżający jest wałkiem gumowym w układzie doprowadzania wody, podobnym do wałka farbowego, a jego zadaniem jest równomierne transportowanie wody na płytę drukarską.Rolki nawilżające obejmują również przenoszenie wody, przepuszczanie wody i drukowanie.Obecnie istnieją dwie metody dostarczania wody do walców wodnych, z których jeden polega na ciągłym dostarczaniu wody, który opiera się na wałku płytowym bez aksamitnej osłony wodnej, a dostarczanie wody osiąga się poprzez regulację prędkości walca kubełkowego na wodę.Wczesna metoda dostarczania wody była przerywana i opierała się na wałku płytowym pokrytym aksamitną osłoną wodną, a wałek wodny oscylował w celu dostarczania wody.Metoda ciągłego dostarczania wody jest odpowiednia do szybkiego drukowania, a metoda przerywanego dostarczania wody była stopniowo zastępowana.
3.Struktura wałka gumowego
Rdzeń rolki i zewnętrzny materiał gumowy różnią się w zależności od przeznaczenia.
Struktura rdzenia rolki może być pusta lub pełna, w zależności od zastosowania.Generalnie wymagany jest ciężar wałka gumowego, który wpływa na przeciwwagę maszyny, a następnie wpływa na stabilność drgań podczas pracy.
Większość gumowych rolek maszyny offsetowej to rolki puste, które są zwykle wykonane z rur stalowych innych niż feng, a głowice wałów po obu stronach są przyspawane do rur stalowych jako całości.Jednak w najbliższej przyszłości będzie on wykonywany również z materiałów niemetalowych, takich jak tworzywa sztuczne wzmacniane włóknem szklanym i inne materiały polimerowe, których celem jest zmniejszenie masy oraz poprawa szybkości i stabilności działania.Przykłady zastosowań można znaleźć na przykład w przypadku szybkich maszyn rotacyjnych.
4.Materiał warstwy kleju
Materiał warstwy gumowej ma niemal decydujący wpływ na wydajność i jakość wałka gumowego.Należy wybrać różne materiały gumowe dla różnych środowisk użytkowania, takich jak odporność na zużycie, odporność na ciepło, odporność na zimno, odporność na kwasy, odporność na sól, wodoodporność i tak dalej.Istnieją również twardość, elastyczność, kolor itp., które są ustalane w odpowiedzi na środowisko użytkowania i wymagania klienta.
Czas publikacji: 10 czerwca 2021 r
