1. Podstawowy przebieg procesu
Istnieje wiele rodzajów wyrobów gumowych, ale proces produkcji jest zasadniczo taki sam.Podstawowy proces produkcji wyrobów gumowych, w których surowcem jest guma ogólna lita, obejmuje sześć podstawowych procesów: uplastycznianie, mieszanie, kalandrowanie, wytłaczanie, formowanie i wulkanizację.Oczywiście niezbędne są również podstawowe procesy, takie jak przygotowanie surowca, wykończenie gotowego produktu, kontrola i pakowanie.Technologia przetwarzania gumy ma głównie na celu rozwiązanie sprzeczności między plastycznością a właściwościami elastycznymi.Za pomocą różnych środków technologicznych elastyczna guma jest zamieniana w plastyczną gumę mastykowaną, a następnie dodawane są różne środki skomponowane w celu wytworzenia półproduktów, a następnie plastikowe półprodukty przekształcane są w produkty gumowe o wysokiej elastyczności i dobrych właściwościach fizycznych i mechanicznych właściwości poprzez wulkanizację.
2. Przygotowanie surowca
Głównym surowcem do produkcji wyrobów gumowych jest surowa guma jako surowiec podstawowy, a surowa guma jest pozyskiwana poprzez sztuczne nacinanie kory drzew kauczukowych uprawianych w tropikach i subtropikach.
Materiały pomocnicze dodawane są w celu poprawy niektórych właściwości wyrobów gumowych.
Materiały włókniste (bawełna, konopie, wełna i różne włókna sztuczne, włókna syntetyczne i materiały metalowe, druty stalowe) są stosowane jako materiały szkieletowe do wyrobów gumowych w celu zwiększenia wytrzymałości mechanicznej i ograniczenia deformacji produktu.W procesie przygotowania surowca składniki należy dokładnie odważyć zgodnie z recepturą.Aby surowy kauczuk i środek mieszający były ze sobą jednorodnie wymieszane, materiał musi zostać przetworzony.Surową gumę należy zmiękczyć w suszarni w temperaturze 60–70℃, a następnie pociąć i połamać na małe kawałki.Środek mieszający jest grudkowaty.Takich jak parafina, kwas stearynowy, kalafonia itp. do rozdrobnienia.Jeśli proszek zawiera zanieczyszczenia mechaniczne lub gruboziarniste, należy go przesiać, aby usunąć te płynne, takie jak smoła sosnowa i kumaron, które należy podgrzać, stopić, odparować i przefiltrować.Tworzenie się pęcherzyków podczas równomiernej wulkanizacji wpływa na jakość produktu.
3. Plastyfikacja
Surowa guma jest elastyczna i brakuje jej plastyczności niezbędnej do przetwarzania, dlatego nie jest łatwa w obróbce.W celu polepszenia jego plastyczności konieczne jest przeżuwanie surowego kauczuku, aby środek mieszający mógł być łatwo i jednolicie zdyspergowany w surowej gumie podczas mieszania, a jednocześnie polepsza się przepuszczalność gumy. gumy i wnikają w włókno podczas procesu kalandrowania i formowania.i płynność formowania.Proces degradacji długołańcuchowych cząsteczek surowej gumy w celu wytworzenia plastyczności nazywa się żuciem.Istnieją dwie metody plastyfikowania gumy surowej: plastyfikowanie mechaniczne i plastyfikowanie termiczne.Mechaniczne żucie to proces, w którym cząsteczki gumy o długim łańcuchu ulegają degradacji i skracaniu ze stanu o wysokiej elastyczności do stanu plastycznego przez mechaniczne wytłaczanie i tarcie plastyfikatora w niskiej temperaturze.Plastyfikacja na gorąco polega na przepuszczaniu gorącego sprężonego powietrza do surowej gumy pod wpływem ciepła i tlenu w celu degradacji cząsteczek o długim łańcuchu i skrócenia ich w celu uzyskania plastyczności.
4. Mieszanie
W celu dostosowania się do różnych warunków użytkowania, uzyskania różnych właściwości, a także w celu poprawy wydajności wyrobów gumowych i obniżenia kosztów, do surowej gumy należy dodawać różne dodatki.Mieszanie to proces, w którym żuty surowy kauczuk miesza się ze środkiem mieszającym, a środek mieszający jest całkowicie i jednorodnie rozproszony w surowej gumie przez mechaniczne mieszanie w mieszarce do gumy.Mieszanie jest ważnym procesem w procesie produkcji wyrobów gumowych.Jeśli wymieszanie nie jest równomierne, działanie gumy i środków mieszających nie może być w pełni wywrzeć, co wpływa na działanie produktu.Materiał gumowy uzyskany po zmieszaniu nazywa się mieszaną gumą.Jest to półfabrykat do produkcji różnych wyrobów gumowych, potocznie zwany tworzywem gumowym, sprzedawany zwykle jako towar.Kupujący mogą wykorzystać materiał gumowy do bezpośredniego przetwarzania, kształtowania i wulkanizowania go w wymagane produkty gumowe..Zgodnie z różnymi recepturami istnieje szereg różnych gatunków i odmian o różnych właściwościach do wyboru.
5. Formowanie
W procesie produkcji wyrobów gumowych proces prefabrykacji różnych kształtów i rozmiarów za pomocą kalandrów lub wytłaczarek nazywany jest formowaniem.
6.Wulkanizacja
Proces przekształcania gumy plastycznej w gumę elastyczną nazywa się wulkanizacją.Jest to dodanie pewnej ilości środka wulkanizującego, takiego jak siarka, przyspieszacz wulkanizacji itp. Liniowe cząsteczki surowej gumy są ze sobą usieciowane, tworząc trójwymiarową strukturę sieciową poprzez tworzenie „mostków siarkowych”, dzięki czemu plastikowa mieszanka gumowa staje się wysoce elastycznym wulkanizatem.
Czas publikacji: 29 marca-2022