1. Podstawowy przebieg procesu
Istnieje wiele rodzajów wyrobów gumowych, ale proces produkcji jest w zasadzie taki sam.Podstawowy proces wyrobów gumowych, w których surowcem jest kauczuk stały – surowiec gumowy, obejmuje sześć podstawowych procesów: uplastycznianie, mieszanie, kalandrowanie, wytłaczanie, formowanie i wulkanizację.Oczywiście niezbędne są również podstawowe procesy, takie jak przygotowanie surowców, wykańczanie gotowego produktu, kontrola i pakowanie.Technologia przetwarzania gumy ma głównie na celu rozwiązanie sprzeczności między plastycznością a właściwościami sprężystymi.Za pomocą różnych środków technologicznych gumę elastyczną przekształca się w gumę mastyksowaną z tworzywa sztucznego, a następnie dodaje się różne środki mieszające w celu wytworzenia półproduktów, a następnie półprodukty z tworzyw sztucznych przekształca się w wyroby gumowe o wysokiej elastyczności i dobrych właściwościach fizycznych i mechanicznych właściwości poprzez wulkanizację.
2. Przygotowanie surowca
Głównym surowcem wyrobów gumowych jest surowa guma jako materiał podstawowy, a surową gumę uzyskuje się poprzez sztuczne wycinanie kory drzew kauczukowych uprawianych w tropikach i subtropikach.
Różne środki mieszające to materiały pomocnicze dodawane w celu poprawy niektórych właściwości wyrobów gumowych.
Materiały włókniste (bawełna, konopie, wełna i różne włókna sztuczne, włókna syntetyczne i materiały metalowe, druty stalowe) są stosowane jako materiały szkieletowe do wyrobów gumowych w celu zwiększenia wytrzymałości mechanicznej i ograniczenia deformacji produktu.W procesie przygotowania surowca składniki muszą być dokładnie odważone zgodnie z recepturą.Aby surowa guma i środek mieszający zostały ze sobą jednorodnie wymieszane, materiał należy poddać obróbce.Surową gumę należy zmiękczyć w suszarni w temperaturze 60–70℃, a następnie pokroić i rozbić na drobne kawałki.Środek mieszający jest grudkowaty.Takie jak parafina, kwas stearynowy, kalafonia itp. Do rozdrobnienia.Jeśli proszek zawiera zanieczyszczenia mechaniczne lub gruboziarniste, należy go przesiać w celu usunięcia ciekłych, takich jak smoła sosnowa i kumaron, które należy ogrzać, stopić, odparować i przefiltrować.Tworzenie się pęcherzyków podczas równomiernej wulkanizacji wpływa na jakość produktu.
3. Plastyfikacja
Surowa guma jest elastyczna i brakuje jej plastyczności niezbędnej do obróbki, dlatego nie jest łatwa w obróbce.W celu poprawy plastyczności surowej gumy należy ją zagniatać tak, aby podczas mieszania środek mieszający mógł być łatwo i równomiernie rozprowadzony w surowej gumie, a jednocześnie można poprawić przepuszczalność gumy. gumy i wnikają w tkaninę włóknistą podczas procesu kalandrowania i formowania.i płynność formowania.Proces degradacji długołańcuchowych cząsteczek surowej gumy w celu uzyskania plastyczności nazywa się żuciem.Istnieją dwie metody plastyfikacji surowej gumy: plastyfikacja mechaniczna i plastyfikacja termiczna.Mechaniczne żucie to proces, w którym długołańcuchowe cząsteczki gumy ulegają degradacji i skracaniu ze stanu o wysokiej elastyczności do stanu plastycznego w wyniku mechanicznego wytłaczania i tarcia plastyfikatora w niskiej temperaturze.Plastyfikacja na gorąco polega na wprowadzeniu gorącego sprężonego powietrza do surowej gumy pod wpływem ciepła i tlenu w celu degradacji cząsteczek o długich łańcuchach i skrócenia ich w celu uzyskania plastyczności.
4.Mieszanie
Aby dostosować się do różnych warunków użytkowania, uzyskać różne właściwości, a także aby poprawić parametry użytkowe wyrobów gumowych i obniżyć koszty, do surowego kauczuku należy dodawać różne środki mieszające.Mieszanie to proces, w którym mastykowaną surową gumę miesza się ze środkiem mieszającym, a środek mieszający jest całkowicie i równomiernie rozproszony w surowej gumie poprzez mechaniczne mieszanie w maszynie do mieszania gumy.Mieszanie jest ważnym procesem w procesie produkcji wyrobów gumowych.Jeżeli mieszanie nie jest równomierne, nie można w pełni wykorzystać działania gumy i składników mieszających, co wpływa na działanie produktu.Materiał gumowy otrzymany po zmieszaniu nazywa się gumą mieszaną.Jest to półprodukt do produkcji różnorodnych wyrobów gumowych, zwany potocznie materiałem gumowym, który zazwyczaj sprzedawany jest jako towar.Kupujący mogą wykorzystać materiał gumowy do bezpośredniego przetwarzania, kształtowania i wulkanizowania go w wymagane produkty gumowe..W zależności od różnych receptur istnieje szereg różnych gatunków i odmian o różnych właściwościach do wyboru.
5.Formowanie
W procesie produkcji wyrobów gumowych proces prefabrykacji różnych kształtów i rozmiarów za pomocą kalandrów lub wytłaczarek nazywany jest formowaniem.
6.Wulkanizacja
Proces przekształcania gumy plastycznej w gumę elastyczną nazywa się wulkanizacją.Polega na dodaniu określonej ilości środka wulkanizującego, takiego jak siarka, przyspieszacz wulkanizacji itp. Liniowe cząsteczki surowego kauczuku są ze sobą usieciowane, tworząc trójwymiarową strukturę sieciową poprzez tworzenie „mostków siarkowych”, tak, że plastyczna mieszanka gumy staje się wysoce elastycznym wulkanizatem.
Czas publikacji: 29 marca 2022 r
