Większość zakładów i fabryk korzysta z otwartych mieszalników gumy. Ich największą zaletą jest duża elastyczność i mobilność, co czyni je szczególnie przydatnymi do mieszania różnych odmian gumy, gumy twardej, gumy porowatej itp.
Podczas mieszania w młynie otwartym kolejność dozowania jest szczególnie ważna. W normalnych warunkach surowa guma jest umieszczana w szczelinie walca wzdłuż jednego końca koła dociskowego, a odstęp między walcami jest kontrolowany na około 2 mm (weźmy jako przykład 14-calowy mikser do gumy) i wałkowany przez 5 minut. Surowy klej jest formowany w gładką i bezszczelinową folię, która jest nawijana na przedni wałek, a na walcu gromadzi się pewna ilość kleju. Nagromadzona guma stanowi około 1/4 całkowitej ilości surowej gumy, po czym dodawane są środki przeciwstarzeniowe i przyspieszacze, a guma jest kilkakrotnie ubijana. Celem tego jest równomierne rozprowadzenie przeciwutleniacza i przyspieszacza w kleju. Jednocześnie pierwsze dodanie przeciwutleniacza może zapobiec zjawisku starzenia termicznego, które występuje podczas mieszania gumy w wysokiej temperaturze. Niektóre przyspieszacze mają działanie uplastyczniające na mieszankę gumową. Następnie dodawany jest tlenek cynku. Podczas dodawania sadzy, należy dodać bardzo niewielką ilość na początku, ponieważ niektóre surowe gumy będą odpadać z rolki zaraz po dodaniu sadzy. Jeśli występują jakiekolwiek oznaki odpadania sadzy, należy przerwać dodawanie sadzy, a następnie dodać ją po ponownym, gładkim owinięciu gumy wokół wałka. Istnieje wiele sposobów dodawania sadzy. Główne z nich to: 1. Dodawanie sadzy wzdłuż roboczej długości wałka; 2. Dodawanie sadzy do środka wałka; 3. Dodawanie jej blisko jednego końca przegrody. Moim zdaniem, dwie ostatnie metody dodawania sadzy są lepsze, tzn. usuwa się tylko część odgumowania z wałka i nie można usunąć całego wałka. Po zdjęciu mieszanki gumowej z wałka, sadza łatwo ulega sprasowaniu w płatki i nie jest łatwa do rozproszenia po ponownym rozwalcowaniu. Szczególnie podczas ugniatania twardej gumy siarka jest sprasowywana w płatki, co jest szczególnie trudne do rozproszenia w gumie. Ani renowacja, ani cienka warstwa nie mogą zmienić żółtej „kieszonki” widocznej na folii. Krótko mówiąc, dodając sadzę, dodawaj ją mniej, ale częściej. Nie zawracaj sobie głowy wylewaniem całej sadzy na wałek. Początkowy etap dodawania sadzy to czas, w którym najszybciej się „zjada”. Nie dodawaj zmiękczacza w tym momencie. Po dodaniu połowy sadzy, dodaj połowę zmiękczacza, co może przyspieszyć „podawanie”. Drugą połowę zmiękczacza dodaje się wraz z pozostałą sadzą. Podczas dodawania proszku należy stopniowo zmniejszać odstęp między walcami, aby utrzymać osadzoną gumę w odpowiednim zakresie, tak aby proszek naturalnie wnikał w gumę i mógł się z nią w maksymalnym stopniu wymieszać. Na tym etapie kategorycznie zabrania się cięcia noża, aby nie wpłynąć na jakość mieszanki gumowej. W przypadku zbyt dużej ilości zmiękczacza, sadzę i zmiękczacz można również dodać w postaci pasty. Kwasu stearynowego nie należy dodawać zbyt wcześnie, ponieważ łatwo jest spowodować jego zwinięcie. Najlepiej dodać go, gdy na wałku znajduje się jeszcze trochę sadzy, a środek wulkanizujący należy dodać później. Niektóre środki wulkanizujące dodaje się również, gdy na wałku znajduje się jeszcze niewielka ilość sadzy, na przykład środek wulkanizujący DCP. Jeśli cała sadza zostanie zużyta, DCP zostanie podgrzany i stopiony do postaci płynnej, która opadnie na tackę. W ten sposób zmniejszy się ilość środków wulkanizujących w mieszance. W rezultacie jakość mieszanki gumowej ulegnie pogorszeniu, co może prowadzić do niedogotowania wulkanizacji. Dlatego środek wulkanizujący należy dodawać w odpowiednim momencie, w zależności od odmiany. Po dodaniu wszystkich rodzajów środków mieszających konieczne jest dalsze mieszanie, aby mieszanka gumowa była równomiernie wymieszana. Zazwyczaj stosuje się „ósemki noży”, „torby trójkątne”, „wałkowanie”, „cienkie szczypce” i inne metody mieszania.
„Osiem noży” to noże tnące pod kątem 45° wzdłuż równoległego kierunku wałka, cztery razy z każdej strony. Pozostały klej jest skręcany o 90° i dodawany do wałka. Celem jest wałkowanie gumy w kierunku pionowym i poziomym, co sprzyja równomiernemu mieszaniu. „Trójkątny worek” to plastikowy worek, który jest formowany w trójkąt siłą wałka. „Walcowanie” polega na cięciu nożem jedną ręką, zwijaniu gumy w cylinder drugą ręką, a następnie włożeniu jej do wałka. Celem tego jest równomierne wymieszanie mieszanki gumowej. Jednak „trójkątny worek” i „wałkowanie” nie sprzyjają rozpraszaniu ciepła z gumy, co łatwo powoduje przypalenie i jest pracochłonne, dlatego te dwie metody nie powinny być zalecane. Czas toczenia 5 do 6 minut.
Po wytopieniu mieszanki gumowej konieczne jest jej rozcieńczenie. Praktyka dowiodła, że cienkie przejście mieszanki jest bardzo skuteczne w rozprowadzaniu środka mieszającego w mieszance. Metoda cienkiego przejścia polega na ustawieniu odstępu między wałkami na 0,1-0,5 mm, umieszczeniu gumy na wałku i umożliwieniu jej naturalnego opadnięcia do podajnika. Po opadnięciu, należy obrócić gumę o 90° na górnym wałku. Czynność tę powtarza się 5 do 6 razy. Jeśli temperatura gumy jest zbyt wysoka, należy przerwać cienkie przejście i poczekać, aż guma ostygnie przed rozcieńczeniem, aby zapobiec jej przypaleniu.
Po zakończeniu cienkiego przejścia, rozluźnij odstęp między rolkami do 4-5 mm. Przed załadowaniem gumy do samochodu, mały kawałek gumy jest odrywany i umieszczany między rolkami. Celem jest wycięcie odstępu między rolkami, aby zapobiec gwałtownemu działaniu dużej siły na mieszalnik gumy i uszkodzeniu sprzętu po wprowadzeniu dużej ilości gumy do wałka. Po załadowaniu gumy do samochodu, musi ona przejść przez szczelinę między rolkami, a następnie owinąć ją na przednią rolkę, obracać ją przez 2 do 3 minut, a następnie rozładować i schłodzić w odpowiednim czasie. Folia ma 80 cm długości, 40 cm szerokości i 0,4 cm grubości. Metody chłodzenia obejmują chłodzenie naturalne i chłodzenie w zbiorniku zimnej wody, w zależności od warunków każdej jednostki. Jednocześnie należy unikać kontaktu folii z ziemią, piaskiem i innymi zanieczyszczeniami, aby nie wpłynąć na jakość mieszanki gumowej.
W procesie mieszania odległość między walcami powinna być ściśle kontrolowana. Temperatura wymagana do mieszania różnych surowych gum i mieszanek o różnej twardości jest różna, dlatego temperaturę walca należy dostosować do konkretnej sytuacji.
Niektórzy pracownicy mieszalni gumy mają dwa błędne przekonania: 1. Uważają, że im dłuższy czas mieszania, tym wyższa jakość gumy. W praktyce nie jest to prawdą z powodów opisanych powyżej. 2. Uważa się, że im szybciej zostanie dodana ilość kleju zgromadzonego nad wałkiem, tym większa będzie prędkość mieszania. W rzeczywistości, jeśli między wałkami nie zgromadzi się klej lub jego ilość jest zbyt mała, proszek łatwo rozdrobni się i opadnie na tackę podającą. W ten sposób, oprócz wpływu na jakość mieszanej gumy, tackę podającą należy ponownie wyczyścić, a opadający proszek będzie dodawany między wałki, co powtarza się wielokrotnie, co znacznie wydłuża czas mieszania i zwiększa pracochłonność. Oczywiście, jeśli zgromadzi się zbyt dużo kleju, prędkość mieszania proszku zostanie spowolniona. Widać zatem, że zbyt duża lub zbyt mała ilość kleju jest niekorzystna dla mieszania. Dlatego podczas mieszania między wałkami musi zgromadzić się pewna ilość kleju. Podczas ugniatania, proszek jest wtłaczany do kleju za pomocą siły mechanicznej. W rezultacie czas mieszania ulega skróceniu, pracochłonność jest mniejsza, a jakość mieszanki gumowej jest dobra.
Czas publikacji: 18 kwietnia 2022 r.
