Mieszanie gumy część 2

Większość jednostek i fabryk używa otwartych mieszalników gumy.Jego największą cechą jest to, że ma dużą elastyczność i mobilność i szczególnie nadaje się do mieszania częstych odmian gumy, twardej gumy, gumy gąbczastej itp.

Przy mieszaniu w młynie otwartym szczególnie istotna jest kolejność dozowania.W normalnych okolicznościach surową gumę umieszcza się w szczelinie walca wzdłuż jednego końca koła dociskowego, a odległość walców reguluje się na poziomie około 2 mm (na przykład 14-calowa mieszarka do gumy) i walcuje przez 5 minut.Surowy klej formuje się w gładką i pozbawioną szczelin folię, która jest nawijana na przedni wałek, a na wałku gromadzi się pewna ilość kleju.Nagromadzona guma stanowi około 1/4 całkowitej ilości surowej gumy, następnie dodawane są środki przeciwstarzeniowe i przyspieszacze, a guma jest kilkakrotnie ubijana.Ma to na celu równomierne rozproszenie przeciwutleniacza i przyspieszacza w kleju.Jednocześnie pierwszy dodatek przeciwutleniacza może zapobiec zjawisku starzenia termicznego, które występuje podczas mieszania gumy w wysokiej temperaturze.Niektóre przyspieszacze działają plastyfikująco na mieszankę gumową.Następnie dodaje się tlenek cynku.Dodając sadzę należy na początku dodać bardzo małą jej ilość, ponieważ po dodaniu sadzy część surowej gumy odpadnie z rolki.Jeżeli widoczne są jakiekolwiek oznaki wypadania, zaprzestań dodawania sadzy, a następnie dodaj sadzę po ponownym gładkim owinięciu gumy wokół walca.Istnieje wiele sposobów dodawania sadzy.Obejmują głównie: 1. Dodaj sadzę wzdłuż długości roboczej walca;2. Dodaj sadzę na środek walca;3. Dodaj go blisko jednego końca przegrody.Moim zdaniem preferowane są te dwie ostatnie metody dodawania sadzy, czyli z walca usuwana jest tylko część odśluzowania, a nie da się usunąć całego walca.Po zdjęciu mieszanki gumowej z rolki sadzę łatwo można sprasować w płatki, a po ponownym walcowaniu nie jest łatwo ją rozproszyć.Zwłaszcza podczas ugniatania twardej gumy siarka jest prasowana w płatki, które są szczególnie trudne do rozproszenia w gumie.Ani renowacja, ani cienkie przejście nie są w stanie zmienić żółtej „kieszeniowej” plamki występującej na folii.Krótko mówiąc, dodając sadzę, dodawaj mniej i częściej.Nie zadawaj sobie trudu, aby wylać całą sadzę na wałek.Początkowy etap dodawania sadzy to najszybszy czas na „przejedzenie”.Nie dodawaj na tym etapie zmiękczacza.Po dodaniu połowy sadzy należy dodać połowę zmiękczacza, co może przyspieszyć „podawanie”.Drugą połowę zmiękczacza dodaje się do pozostałej sadzy.W procesie dodawania proszku należy stopniowo zmniejszać odległość walców, aby utrzymać zatopioną gumę w odpowiednim zakresie, tak aby proszek naturalnie wnikał w gumę i mógł być z nią maksymalnie wymieszany.Na tym etapie surowo zabrania się przecinania noża, aby nie wpłynąć na jakość mieszanki gumowej.W przypadku zbyt dużej ilości zmiękczacza można dodać sadzę i zmiękczacz również w postaci pasty.Kwasu stearynowego nie należy dodawać zbyt wcześnie, łatwo spowodować spływanie, najlepiej dodawać go, gdy w bułce jest jeszcze trochę sadzy, a środek wulkanizujący należy dodać także w późniejszym etapie.Gdy na wale jest jeszcze trochę sadzy, dodaje się także pewne środki wulkanizujące.Takich jak środek wulkanizujący DCP.Jeśli cała sadza zostanie zjedzona, DCP zostanie podgrzany i stopiony w ciecz, która spadnie na tacę.W ten sposób zmniejszona zostanie ilość środków wulkanizujących w mieszance.W rezultacie wpływa to na jakość mieszanki gumowej i prawdopodobnie powoduje niedogotowaną wulkanizację.Dlatego środek wulkanizujący należy dodawać w odpowiednim czasie, w zależności od odmiany.Po dodaniu wszelkiego rodzaju środków mieszających konieczne jest dalsze obracanie, aby mieszanka gumowa była równomiernie wymieszana.Zwykle stosuje się „osiem noży”, „torby trójkątne”, „zwijanie”, „cienkie szczypce” i inne metody toczenia.

„Osiem noży” to noże tnące pod kątem 45° wzdłuż równoległego kierunku walca, cztery razy z każdej strony.Pozostały klej jest skręcany o 90° i dodawany do wałka.Celem jest zwijanie materiału gumowego w kierunku pionowym i poziomym, co sprzyja równomiernemu mieszaniu.„Torba trójkątna” to plastikowa torba, która zostaje uformowana w trójkąt pod wpływem siły wałka.„Walkowanie” polega na tym, że jedną ręką przecinamy nóż, drugą ręką zwijamy materiał gumowy w cylinder, a następnie wkładamy go do wałka.Ma to na celu równomierne wymieszanie mieszanki gumowej.Jednakże „trójkątny worek” i „zwijanie” nie sprzyjają odprowadzaniu ciepła z materiału gumowego, który łatwo powoduje przypalenie i jest pracochłonny, dlatego nie należy zalecać tych dwóch metod.Czas obracania 5 do 6 minut.

Po przetopieniu mieszanki gumowej należy ją rozcieńczyć.Praktyka wykazała, że ​​cienkowarstwowa mieszanka jest bardzo skuteczna w przypadku dyspersji środka mieszającego w mieszance.Metoda cienkoprzepustowa polega na wyregulowaniu odległości wałka na 0,1-0,5 mm, umieszczeniu materiału gumowego w wałku i umożliwieniu mu naturalnego opadnięcia na tackę podającą.Po opadnięciu obróć materiał gumowy na górnym wałku o 90°.Powtarza się to 5 do 6 razy.Jeśli temperatura materiału gumowego jest zbyt wysoka, zatrzymaj cienkie przejście i poczekaj, aż materiał gumowy ostygnie przed rozcieńczeniem, aby zapobiec przypaleniu materiału gumowego.

Po zakończeniu cienkiego przejścia zmniejsz odległość rolki do 4-5 mm.Przed załadowaniem materiału gumowego do samochodu, mały kawałek materiału gumowego jest odrywany i wkładany do rolek.Ma to na celu wybicie dystansu walca, aby zapobiec gwałtownemu poddaniu mieszalnika gumy działaniu dużej siły i uszkodzeniu sprzętu po wprowadzeniu dużej ilości materiału gumowego na wałek.Po załadowaniu materiału gumowego na samochód należy go jednokrotnie przejść przez szczelinę rolki, a następnie owinąć go na przednią rolkę, kontynuować obracanie przez 2 do 3 minut, a następnie rozładować i ochłodzić na czas.Folia ma długość 80 cm, szerokość 40 cm i grubość 0,4 cm.Metody chłodzenia obejmują chłodzenie naturalne i chłodzenie zbiornika zimną wodą, w zależności od warunków panujących w każdym urządzeniu.Jednocześnie należy unikać kontaktu folii z ziemią, piaskiem i innymi zabrudzeniami, aby nie wpłynąć na jakość mieszanki gumowej.

W procesie mieszania należy ściśle kontrolować odległość rolek.Temperatura wymagana do mieszania różnych surowych gum i mieszanek o różnej twardości jest różna, dlatego temperaturę walca należy dostosować do konkretnej sytuacji.

Niektórzy pracownicy zajmujący się mieszaniem gumy mają dwa błędne przekonania: 1. Uważają, że im dłuższy czas mieszania, tym wyższa jakość gumy.W praktyce nie ma to miejsca z powodów opisanych powyżej.2. Uważa się, że im szybciej dodana zostanie ilość kleju zgromadzonego nad wałkiem, tym większa będzie prędkość mieszania.Tak naprawdę, jeśli pomiędzy wałkami nie nagromadził się klej lub nagromadzony klej jest zbyt mały, proszek z łatwością zostanie sprasowany w płatki i opadnie na tacę podającą.W ten sposób, oprócz wpływu na jakość wymieszanej gumy, należy ponownie wyczyścić tacę podającą, a opadający proszek zostanie dodany pomiędzy wałki, co powtarza się wielokrotnie, co znacznie wydłuża czas mieszania i zwiększa pracochłonność intensywność.Oczywiście, jeśli nagromadzenie kleju będzie zbyt duże, prędkość mieszania proszku zostanie zmniejszona.Można zauważyć, że zbyt duże lub zbyt małe nagromadzenie kleju nie sprzyja mieszaniu.Dlatego podczas mieszania pomiędzy wałkami musi gromadzić się pewna ilość kleju.Podczas ugniatania proszek z jednej strony zostaje wciśnięty w klej pod wpływem siły mechanicznej.W rezultacie skraca się czas mieszania, zmniejsza się pracochłonność, a jakość mieszanki gumowej jest dobra.