Mieszanie części gumowej 1

Mieszanie jest jednym z najważniejszych i najbardziej złożonych etapów przetwarzania gumy.Jest to również jeden z procesów najbardziej podatnych na wahania jakości.Jakość mieszanki gumowej bezpośrednio wpływa na jakość produktu.Dlatego bardzo ważne jest, aby dobrze mieszać gumę.

Jako mieszalnik do gumy, jak dobrze wykonać mieszanie gumy?Myślę, że oprócz ścisłego opanowania niezbędnej wiedzy o każdym rodzaju gumy, takiej jak charakterystyka mieszania i kolejność dozowania, konieczna jest ciężka praca, intensywne myślenie i mieszanie gumy z sercem.Tylko w ten sposób powstaje bardziej wykwalifikowana huta gumy.

Aby zapewnić jakość mieszanej gumy podczas procesu mieszania, należy wykonać następujące czynności:

1. Wszelkiego rodzaju składniki z małym dozowaniem, ale świetnym efektem powinny być w pełni wymieszane i równomiernie wymieszane, w przeciwnym razie spowoduje to przypalenie gumy lub niedogotowaną wulkanizację.

2. Mieszanie powinno odbywać się ściśle według przepisów dotyczących procesu mieszania i kolejności podawania.

3. Czas mieszania powinien być ściśle kontrolowany, nie powinien być zbyt długi ani zbyt krótki.Tylko w ten sposób można zagwarantować plastyczność mieszanej gumy.

4. Nie wyrzucaj dużej ilości sadzy i wypełniaczy, ale zużyj je.I wyczyść tacę.

Oczywiście istnieje wiele czynników, które wpływają na jakość mieszanki gumowej.Jednak specyficznymi objawami są nierównomierne rozproszenie środka mieszającego, mróz, przypalenie itp., które można zaobserwować wizualnie.

Nierównomierna dyspersja środka mieszającego Oprócz cząstek środka mieszającego na powierzchni mieszanki gumowej, przeciąć folię nożem, a na przekroju mieszanki gumowej pojawią się cząstki środka mieszającego o różnych rozmiarach.Masa jest równomiernie wymieszana, a przekrój jest gładki.Jeśli nierównomierna dyspersja środka mieszającego nie może zostać rozwiązana po wielokrotnym rafinacji, guma wałka zostanie zeskrobana.Dlatego mieszalnik gumy musi ściśle przestrzegać przepisów procesu podczas pracy i od czasu do czasu pobierać folię z obu końców i środka walca, aby sprawdzić, czy środek mieszający jest równomiernie rozproszony.

Oszronienie, jeśli nie jest to problem projektowania receptur, to jest spowodowane niewłaściwą kolejnością dozowania w trakcie mieszania lub nierównomiernym mieszaniem i aglomeracją środka mieszającego.Dlatego konieczne jest ścisłe kontrolowanie procesu mieszania, aby uniknąć wystąpienia takich zjawisk.

Scorch to jeden z najważniejszych problemów w procesie mieszania.Po wypaleniu materiału gumowego powierzchnia lub część wewnętrzna ma elastyczne, gotowane cząstki gumy.Jeśli przypalenie jest niewielkie, można go rozwiązać metodą cienkiego przejścia.Jeśli przypalenie jest poważne, gumowy materiał zostanie zezłomowany.Z punktu widzenia czynników procesowych, na przypalenie mieszanki gumowej wpływa głównie temperatura.Jeśli temperatura mieszanki gumowej jest zbyt wysoka, surowa guma, środek wulkanizujący i przyspieszacz będą reagować podczas procesu mieszania, czyli przypalać.W normalnych warunkach, jeśli ilość gumy podczas mieszania jest zbyt duża, a temperatura wałka jest zbyt wysoka, temperatura gumy wzrośnie, powodując przypalenie.Oczywiście, jeśli kolejność podawania jest niewłaściwa, jednoczesne dodanie środka wulkanizującego i przyspieszacza również łatwo spowoduje przypalenie.

Wahania twardości są również ważnym czynnikiem wpływającym na jakość mieszanki gumowej.Związki o tej samej twardości są często mieszane z różnymi twardościami, a niektóre są nawet bardzo od siebie oddalone.Wynika to głównie z nierównomiernego mieszania mieszanki gumowej i słabej dyspersji środka mieszającego.Jednocześnie dodanie mniejszej lub większej ilości sadzy spowoduje również wahania twardości mieszanki gumowej.Z drugiej strony niedokładne ważenie środka mieszającego spowoduje również wahania twardości mieszanki gumowej.Takich jak dodanie środka wulkanizującego i sadzy przyspieszającej, zwiększy się twardość mieszanki gumowej.Zmiękczacz i surowa guma są ważone więcej, a sadzy jest mniej, a twardość mieszanki gumowej staje się mniejsza.Jeśli czas mieszania jest zbyt długi, twardość mieszanki gumowej zmniejszy się.Jeśli czas mieszania jest zbyt krótki, masa twardnieje.Dlatego czas mieszania nie powinien być ani zbyt długi, ani zbyt krótki.Jeśli mieszanie jest zbyt długie, oprócz spadku twardości gumy, zmniejszy się wytrzymałość gumy na rozciąganie, wzrośnie wydłużenie przy zerwaniu i zmniejszy się odporność na starzenie.Jednocześnie zwiększa też pracochłonność operatorów i zużywa energię.

Dlatego mieszanie musi być tylko w stanie w pełni zdyspergować różne środki mieszające w mieszance gumowej i zapewnić wymagane właściwości fizyczne i mechaniczne oraz wymagania kalandrowania, wytłaczania i innych operacji procesowych.

Jako wykwalifikowany mieszalnik gumy, nie tylko ma silne poczucie odpowiedzialności, ale także musi znać różne surowe gumy i surowce.Oznacza to nie tylko zrozumienie ich funkcji i właściwości, ale także możliwość dokładnego nazwania ich nazw bez etykiet, zwłaszcza w przypadku związków o podobnym wyglądzie.Na przykład tlenek magnezu, tlenek azotu i wodorotlenek wapnia, sadza o wysokiej odporności na zużycie, sadza do szybkiego wytłaczania i sadza częściowo wzmocniona, a także nitryl domowy-18, nitryl-26, nitryl-40 i tak dalej.


Czas publikacji: 18 kwietnia-2022